金属软管在石油产线上的应用

金属软管具有多向补偿、结构简单、连接可靠、方便使用的特点，在石油化工系统中被广泛应用。作为管系中的柔性连接部件，金属软管在管线上起到补偿、减振、消噪和软连接等作用。

石油产线上被输送的硫磺具有特殊的性能，其物理性质随温度不同而显著变化，熔点为119℃，费电为444.6℃，在常温状态下为淡黄色脆性结晶或粉末且具有特殊臭味，液体硫磺的流动性随温度的升高而增强，直到温度达到155-160℃为止。

为适应输送特殊介质的管线工作状况需求，金属软管被制造成各种形式，现在石油系统中硫磺输送管线上使用的是双层夹套式金属软管就是其中的一种。

此类金属软管由内管和外管组合制成，通常内管为小口径单层的金属环形波纹管，为耐腐蚀性更强的材料；外管为大口径多层的金属环形波纹管加金属网套，为耐腐蚀的材料。两根管子采用同心焊接，两头分别与同一法兰相连接，这样就形成了内走硫磺，夹层走蒸汽的熔融伴热运输方式，这种特殊设计的金属软管系统在整个硫磺输送管系中起到冷热补偿和柔性连接的作用。

金属软管的分类方法

金属软管种类繁多，如何进行有效分类成为销售者及生产者的问题，如何让使用者更清晰的了解到各种分类名称及分类特点有助于软管行业的发展进步，下面我们对几种分类方法做简单介绍：

1、金属软管都是波纹形状，像弹簧一样可以进行拉伸，按照波纹类型来分，可分为钢钎焊密封，钢焊接密封，钢弧焊接密封，管培制造密封4种。

2、按照内管直径分：6mm 8mm 10mm 12mm 14mm 16mm 20mm 25mm 2mm 40mm 50mm 60mm 70mm 80mm 90mm 100mm 125mm 150mm 200mm 250mm 300mm。

3、根据软管工作压力值进行分类（kg/cm2）：5,10,15,20,25,30,40,45,50，55,60,75,100,120,150,210,250。

4、按照金属软管用途分类：

1）输送各类气体和液体（腐蚀性和非腐蚀性）；

2）保护电缆线缆，防止液体侵入，防止老鼠啃咬等；

3）用于补偿使用，在高低温差异时或者安装实际情况有误差时使用。

延长超高压金属软管使用寿命的方法

超高压软管是超高压清洗机的重要组成局部。在超高压清洗机运用过程中，影响超高压软管运用寿命的要素很多，除了软管在工艺上的程度、衬里和接头性能的优劣、超高压软管的正确选用等。运用很多要素，如对超高压软管的运用寿命有很大影响。

运用和选用超高压软管时，依据超高压清洗机的工作压力，正确选择软管的恰当压力等级。当实践运用压力超越规则压力的1.25倍时，软管的运用寿命将减少。此外，超高压软管运用寿命的影响十分大，超高压清洗机在工作中，高压喷枪过程中的压力动摇是由流体压力脉动霎时开启和关闭阀管惹起的。以及其他要素。因而，倡议选用超高压软管按工作压力1.5次停止选择。

当装备超高压软管时，依据超高压清洗主机的请求停止选择，由于超高压的压力和流量有十分严厉的规则或限制，管子尺寸的变化会影响高压水。射流的工作力与系统的前部均衡。实考证明，用5mm超高压软管替代4mm超高压胶管，运用寿命缩短到三分之一。

超高压清洗机工作时，软管应尽量拧紧和弯曲。假如必需要弯曲，以确保不弯曲半径太小，普通不小于管直径的15倍，否则会招致增强层的侧向钢丝拉拔，金属丝内部会被紧缩，从而降低超高压力的预强度。胶管，终影响软管的运用寿命。

当超高压清洗机处于工作状态时，超高压软管不能被重锤压碎，尖利仪器不能损坏或弯曲，因而应维护外层免受过度磨损。悬挂用高压管应在短间隔内结实固定。在特殊清洗操作的操作过程中，要防止频繁翻开和关闭手高压喷枪，以减少压力脉冲对软管的冲击，从而延长软管的运用寿命。